大多数不锈钢包板金属是包层金属的复合材料，例如不锈钢，镍和镍合金，以及焊接到碳钢或合金钢背衬材料的铜和铜合金。在加热和加压下在轧机中焊接在一起，包层复合板通常规定为包层厚度，其范围为复合材料总厚度的5％至20％。复合材料的优点是以相对低的成本提供昂贵材料的益处，该材料可以提供耐腐蚀性，耐磨性和背衬金属强度。

　　不锈钢包板

　　复合不锈钢板是在20世纪30年代早期开发出来的，最早使用的是镍与碳钢粘合。这种复合材料用于坦克车的建造。其他由复合钢制成的产品是热交换器，储罐，加工容器，材料处理设备，储存设备等。包层或复合材料可以通过几种不同的焊接制造方法制造。最广泛使用的工艺是辊焊，其采用热和辊压将包层焊接到背衬钢上。还使用爆炸焊接，并且焊接表面或覆盖层是制造复合材料的另一种方法。

　　不锈钢包板

　　复合不锈钢板可以包括12-15％范围内的包覆材料铬钢，主要用于蒙乃尔合金和铬镍铁合金等镍基合金，铜镍合金和铜。包覆材料的拉伸强度取决于其组分的拉伸强度及其与厚度的比率。整个横截面的包层厚度是均匀的，两种金属之间的焊缝始终是连续的。除了覆铜复合材料之外，所有包层不锈钢板都可以是氧气火焰切割，包层板切割的正常限制是当包层材料不超过总厚度的30％时。可以切割更高百分比的包层，切割复合钢时氧气压力较低;，使用更大的切割尖端。

　　切割质量与碳钢切割质量非常相似，当火焰切割包覆材料时，包层材料必须位于下侧，以便火焰首先切割碳钢，向火焰中添加铁粉将有助于切割操作，对于氧气火焰切割铜和铜镍包钢，必须除去铜包覆表面，并以与裸碳钢相同的方式切割背衬钢。可以使用铁粉切割来切割铜和黄铜复合板，不锈钢板可以通过弯曲和轧制，剪切，冲压和机加工以与等效碳钢相同的方式制造。包覆材料可以预热并以与碳钢相同的方式进行消除应力的热处理，但是应通过咨询复合材料制造商来验证应力消除温度。

　　通过采用特殊的接头细节并遵循特定的焊接程序，可以成功焊接包覆材料，建立特殊的接头细节和焊接程序，以保持包覆材料的均匀特性。由于包覆材料用于提供特殊性能，焊接接头保持这些相同的性能是很重要的。同样重要的是，通过背衬金属的质量焊接获得接头的结构强度，在复合板中制造对接接头的正常程序，首先用适合于焊接的碳钢基材的焊接程序焊接背衬或钢制面。然后用合适的方法焊接包层侧，以便连接材料。该顺序是优选的，以避免产生硬脆性沉积物的可能性，如果碳钢焊接金属沉积在包覆材料上，则可能发生硬脆性沉积物。可以使用不同的接头准备来避免包覆合金焊缝中碳钢的可能吸收，在包层材料上制作的任何焊接接头应为全穿透接头，在设计接头细节时，明智的做法是焊缝不锈钢板包层侧。

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